双金属耐磨钢板与硬化耐磨钢板的耐温性能比较
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。...
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08-02
2022
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08-02
2022
S32168+Q245R复合板焊接裂纹的防治
随着压力容器行业标准及复合钢板锻造技术的日渐完善，越来越多的设计部门选用复合板作为压力容器的主体材料，S32168＋Q245R复合板为奥氏体系复合板，焊接性良好，但偶尔也会有焊接问题，缺陷往往出现在焊...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板加工
维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，由其是在磨损较恶劣的某些板件部位，可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板，解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以...
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08-02
2022
常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...
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08-02
2022
堆焊钢板的性能
（1）堆焊钢板的耐磨性堆焊金属的耐磨性是指这种材料在一定的摩擦条件下抵 磨损的能力。与磨损的类型和堆焊层的组织结构有关。抗磨损是堆焊最重要的应用之一。〈2〉堆焊钢板的耐腐蚀性金属受周围介质作用而引起的...
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08-02
2022
镀锌板电镀过程的影响因素
电镀是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层，以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等，此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的...
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08-02
2022
等离子氮碳共渗与氧化复合热处理技术
等离子氮碳共渗处理后在结构钢表面生成一层化合物层(主要相成分为Fe2～3N 和Fe3C)，该化合物层的硬度比结构钢基体高几倍，所以处理后显著提高了结构钢表面的抗磨损性能。如果离子氮碳共渗后在某一特定温...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的方法
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细...
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08-02
2022
工业纯钛板材室温ECAP变形组织性能研究！
大塑性变形的目的是通过大塑性变形破碎晶粒，从而形成超细晶组织，获得具有良好综合力学性能的金属材料。利用大塑性变形技术科生产高强度半成品纳米钛棒材，应用于医疗领域。而医疗用品在引入临床实践过程中虽需花费...
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08-02
2022
S55J2薄规格耐磨钢板冲击性能的改进措施
S355J2是一种欧标出口低合金耐磨钢板，当轧制6mm的薄规格耐磨钢板，容易出现产品冲击韧性不合格现象。采用金相分析等手段，对造成耐磨钢板冲击性能不合格的原因进行分析，混晶以及大颗粒TiN夹杂是导致耐...
