淬火介质选用原则
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
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08-02
2022
控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
新型锻造高速钢轧辊材料淬火工艺研究！
现代化大型冷带钢轧机已实现无头、半无头轧制，对板带的质量如冷轧板带的表面平整度、厚度差等方面要求越来越高，对工作辊的质量要求也越来越高，无论是对表面硬度还是淬硬层深度的要求都有较大的提高。冷轧工作辊材...
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08-02
2022
退火工艺对冷轧纯钛带再结晶织构的影响
工业纯钛是一种滑移系较少、对称性较差的密排六方金属，在冷加工形变或热处理过程中极易形成织构。目前国内外对钛的轧制织构和再结晶织构的研究较多。其中，钛的再结晶织构的研究主要集中在再结晶初始阶段的晶粒尺寸...
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08-02
2022
网带输送机网带打滑解决方法
采用带作为载体进行输送，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。网带输送机系输送机的一种，采用金属丝编制的网带为载体，两侧加装链条中间用穿销...
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08-02
2022
开发钢的耐蚀设计方案以及钢材的耐蚀性能与力学特性
1 耐蚀设计方案在原油槽底板用耐蚀钢的开发中，充分考虑了SR242查明的2个腐蚀因子（单质硫和低pH的氯化物溶液）而进行了有效的成分设计。研究表明，腐蚀因子之一的单质硫从COT内的气相部析出于甲板里层...
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08-02
2022
汽车用先进高强度耐磨钢板生产与研发进展（三）
浦项。浦项开发的低密度高强钢产品从2015年7月开始进行试生产，这一新钢种名为“HighSpecificStrengthSteels”（简称HS），由浦项科技大学研究小组开发，密度仅相当于普通钢材的1...
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08-02
2022
耐磨板热处理缺陷的原因及处理
耐磨板件的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指耐磨板件在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、...
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08-02
2022
硬度最高可以达到HRC65的双金属耐磨钢板
高硬度耐磨钢板堆焊层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及钢板堆焊时的装夹方式。 高硬度堆焊复合钢板采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～7...
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08-02
2022
高炉渣粒化及热量回收工艺（一）
1.概述高炉炼铁过程中产生大量的炉渣，这些炉渣在冶炼过程中带有大量显热，根据《炼铁学》炉渣焓热1797kJ/㎏，以焓热代显热，按渣比460kg/t，标准煤按29260 kJ/㎏计算，则每炼一吨生铁产生...
