普碳钢低成本脱氧工艺技术研究！
在转炉冶炼过程中，由于钢水中溶解氧含量高，转炉终点氧质量分数可达到0.16%甚至更高，随着钢水温度降低，钢水中氧的溶解能力下降(通过热力学计算固态钢中溶解氧极低，暂不考虑)，钢中的溶解氧基本上全部与钢...
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08-02
2022
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08-02
2022
16MnR钢的高应变超低周疲劳性能
压力容器属于特种设备，在石油、化工行业有广泛的用途。一方面压力容器通常存储易燃易爆、有毒的化学品，一旦发生失效，将会对人民生命及财产安全造成严重危害，因此国家对压力容器的安全性有严格的要求。另一方面，...
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08-02
2022
锰量对NM400耐磨钢板性能的影响
锰和铬一样是碳化物形成元素，能代替部分铁原子形成型碳化物。但是这种碳化物与铬的碳化物不同，加热时易溶于奥氏体，回火时也易析出和聚集。在高碳铬钢中锰是作为脱氧元素，而在中才是作为合金元素加入。锰能显著提...
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08-02
2022
预防焊接热裂纹的方法
1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如...
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08-02
2022
热轧薄板等间距纵向条纹产生机制及控制策略
高等级表面的冷轧薄板主要用于中高档轿车的面板，不但要求光学检验无缺陷，而且要经油石打磨无缺陷。冷轧带钢表面的纹路缺陷是影响带钢成品表面质量的一类重要缺陷。板坯精整、热轧除鳞、轧辊表面质量、酸洗等因素，...
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08-02
2022
贝氏体钢NM400耐磨板的焊接性能
贝氏体钢NM400耐磨板的焊接性能在评定板材材料的焊接性能指标中,焊接时是否容易形成焊接裂纹是标志材料焊接性好坏的重要指标之一。焊接过程中产生的裂纹主要有焊接热裂纹和冷裂纹,本文利用T型接头试验和斜Y...
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08-02
2022
钢包底吹氩精炼混匀判据及合金加入位置研究
混匀时间是衡量钢液成分均匀化的重要指标。国内外学者在进行水模型试验时，通常采用“刺激－响应”技术测量监测点的局部混匀时间，Kochi等在水模型试验中测定混匀时间时，在模型底部靠近壁面处安置了1个电导探...
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08-02
2022
不同加热制度对哈氏合金C276耐晶间腐蚀性能的影响！
哈氏合金C276具有优秀的耐强氧还原性酸和耐中度氧化性酸腐蚀的能力，能耐盐酸、硫酸、氢氟酸等混合酸的腐蚀。它是为数不多的几种抗湿氯离子腐蚀合金之一。因此，该合金被用在多种苛刻的化工工程，如烟气脱硫系统...
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08-02
2022
磁性衬板的工作原理
常规球磨机衬板的磨损，均是因为矿浆、磨矿介质与衬板直接接触，主要是钢球与衬板、矿石之间的磨损和电化学腐蚀等磨损，而由交替排列的磁性衬板却不一样，它安装在球磨机的内壁上，形成曲面磁系，其表面有足够的强磁...
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08-02
2022
电子束冷床炉纯钛熔炼成分均匀性控制措施的研究
随着电子束冷床熔炼炉（EB炉）在世界范围内钛行业的普遍应用，其作为一种先进的钛及钛合金熔炼设备，具有真空自耗电弧炉VAR炉不可比拟的优势。由于EB炉在＜0.1Pa的真空度下工作，可以有效避免熔炼过程中...
