耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...
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08-02
2022
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08-02
2022
冷轧变形量对耐磨板材力学性能和显微组织的影响
纯镍具有优异的耐蚀性能，良好的机械性能，高的耐热性及特殊的电、磁和热膨胀性能。镍的强度和塑性都很好，在冷、热状态下具有良好压力加工性能。镍的化学稳定性高，是耐蚀性最好的金属之一。镍还具有良好的抗氧化性...
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08-02
2022
耐磨铸件的探伤方法
铸件在探伤前应经过清理和清洗，清除检测区域表面的油脂、泥沙、粘砂、氧化皮、金属屑、油漆及其他干扰磁粉探伤操作和磁痕识别的物质。磁粉检验时，铸件表面应保持干燥。常用的磁化方法分为周向磁化法、纵向磁化法和...
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08-02
2022
中厚耐磨板表面水波纹缺陷的控制措施
中厚耐磨板生产中，由于除鳞不彻底，轧制和矫直时，氧化铁皮被压入耐磨板，经抛丸除去后，耐磨板表面会呈现为片状规则或条状不规则缺陷，称之为“水波纹”。研究表明，氧化铁皮清除不净，高压水喷嘴搭接不好，轧辊硬...
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08-02
2022
高强度桥梁钢焊接热影响区组织相变的研究
焊接热影响区连续冷却转变图(SH-CCT曲线)是正确选择焊接材料、优化焊接工艺参数、制定焊后热处理参数的重要依据。SH-CCT曲线也可以用于判断不同焊接热循环条件下获得的金相组织和硬度,估计冷裂纹的可...
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08-02
2022
精细等离子切割技术，轻松搞定160mm厚不锈钢
精细等离子切割的主要优势：精细等离子最适合切割0.45~50mm厚碳钢，以及160mm厚度内的不锈钢和铝。（1）单位零件或长度切割成本在6.35 ~50mm厚碳钢上相对于其他工艺是最低的。（2）易用性...
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08-02
2022
托辊密封件的束热处理方式
托辊密封件采用的热源有激光、电子束、离子束、电火花、超高频感应冲击、太阳能和同步辐射等。这些都可以提高工件的疲劳强度。1.功率密度高、作用时间短。其过热度和过冷度大于惯例热处理,处置惩罚后概况硬度比惯...
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08-02
2022
提高电磁纯铁耐磨性的方法是什么？
电磁纯铁是一种广泛使用的软磁材料，它的磁感应强度较高，适合制作在强磁场中工作的磁性零件。电磁纯铁材料价格便宜，热处理工艺简单，目前在民机产品中的应用普遍。但是，电磁纯铁材料的合金元素含量几乎为零，不存...
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08-02
2022
预防焊接冷裂纹的方法
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...
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08-02
2022
耐磨钢板的优点
耐磨钢板的优点耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥...
