双金属耐磨钢板的耐磨耐温性能
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
08-02
2022
渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部,可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是,渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度,导致齿轮运转不均匀,产生大量噪声,造成齿...
08-02
2022
锰:是形成奥氏体的元素,对碳化物的形成也起作用,过高的锰将使组织中出现奥氏体,奥氏体组织不适宜作磨球,因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中,耐磨板都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含...
08-02
2022
热轧生产过热形成的氧化铁皮对耐磨板生产有重要影响,如耐磨板上的氧化铁皮难清理而引起拉拔事故、损坏模具及影响钢材表面质量等,所以帘线钢盘条拉拔前必须彻底清除表面的氧化铁皮。清除的方法一般用酸洗或机械剥壳...
08-02
2022
通过试验发现,提纯渣中碳含量高于0.02%时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时,提纯渣中的碳含量约0.07%,而这些碳主要来自氧化铝粉(含0.06%一0.08%C)。再者,若采用石墨电极熔...
08-02
2022
耐磨钢的耐磨性不是钢的固有性能,而是钢在一个磨损系统中的性能,它既受钢固有性能如硬度、韧性和强度的影响,又受磨损工况的影响。例如,在强烈冲击磨损工况,高锰钢表层加工硬化,有较好的耐磨性;但在冲击较小或...
08-02
2022
随着设备的大型化和尖端化发展,对金属材料的热处理性能要求越来越高,采用传统的热处理冷却工艺常常不能满足设计要求。淬火介质是影响淬火工艺及零件质量的关键因素之一,正确选择和合理使用淬火介质,可以减小工件...
08-02
2022
冷喷涂技术是一种基于高速粒子固态沉积的涂层制备方法。它的中文别称有很多:超音速冷喷涂、气体动力喷涂、冷喷、冷气动力喷涂、快速喷涂、运动金属化、动力喷涂和动力金属化等等。其基本概况是:1、原理以高压气体...
08-02
2022
1.焊接:通过加热或加压,加或不加填充材料,使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性:指同质材料或异质材料在制造工艺条件下,能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3....
08-02
2022
晶间腐蚀是核电蒸汽发生器用690合金传热管的主要腐蚀形式之一。690合金是一种铬的质量分数约为30%的奥氏体型镍基耐蚀合金。国内外学者对其组织演变和晶间腐蚀机理的研究结果表明,690合金的晶间腐蚀主要...