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  • 08-02

    2022

    一次淬火马氏体对Q&P钢组织和性能的影响

    高强度化是钢铁材料发展的趋势,但随着强度水平的提高,钢的塑性通常降低,如何提高高强度钢的塑性是钢铁材料面临的重要问题。Q&P(quenching and partitioning,淬火+(碳)配分)...

  • 08-02

    2022

    高耐磨铸铁热处理工艺及性能

    1.消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为...

  • 08-02

    2022

    含钛不锈钢夹杂物对浸入式水口堵塞的影响

    含钛不锈钢由于Ti的添加而固定了C和N等间隙原子,从而具有较好的晶间耐腐蚀能力,被广泛应用于汽车工业。然而,钛的添加还会给生产过程和产品质量带来不利的影响,钛的氮化物和氧化物会加重连铸结晶器浸入式...

  • 08-02

    2022

    高铬铸铁复合碳化式耐磨钢板的优势特点

    高铬铸铁复合碳耐磨钢板 是在普通钢板Q235(A3)钢板上堆焊而形成,以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性,可像钢板一样直接进行卷板变形...

  • 08-02

    2022

    微合金晶粒细化方法及原因

    一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...

  • 08-02

    2022

    堆焊耐磨复合钢板表面裂纹是否影响影响使用

    堆焊耐磨复合钢板表面裂纹是否影响影响使用堆焊耐磨复合钢板是在普通钢板表面采用堆焊方法复合一层厚度为3~20mm的碳化铬耐磨合金层。堆焊方法为明弧自动堆焊工艺,利用焊丝与钢板产生的电弧高温熔化添加入熔池...

  • 08-02

    2022

    耐磨板高温淬回火后奥氏体晶粒度对强韧性的影响

    耐磨板是一种具有优良的热强性、淬透性、红硬性和抗冷热疲劳性能的含Cr型热作模具钢,广泛地应用于热挤压模、压铸模和热锻模,耐磨板是目前在铝合金压铸模领域应用最为广泛的一种工具钢。耐磨板的正常淬火加热温度...

  • 08-02

    2022

    无取向电工钢硫含量控制技术

    硫在无取向电工钢中是一种有害的元素,硫对电工钢的危害不仅表现在对无取向电工钢热加工性能、力学性能等方面,还集中体现在对电工钢铁损和电磁性能的影响上,随钢中硫含量的升高,铁损增加、磁感应强度下降。因此,...

  • 08-02

    2022

    耐磨钢板在水泥工业中的使用!

    为了促进高性能、高技术含量耐磨材料的推广,提升耐磨材料应用水平,提高水泥企业生产效率和降低运营成本,解决在生产环节中遇到的磨损技术难题。耐磨钢板的性能特点1.耐磨性能耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨...

  • 08-02

    2022

    耐磨钢板如何切割下料加工

    耐磨钢板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身,但耐磨钢板自身固有的高硬度、高强度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍,以保证加工的质量和效率。更多信息:请进入法钢特种钢...