大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
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08-02
2022
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08-02
2022
磨机刮板8+6双金属耐磨钢板
8+6双金属耐磨钢板是指8mm厚的钢板基材,6mm厚的高硬度耐磨层,硬度可以达到HRC63,现在库存量仅56平米,此板可以应用于磨机刮板.中速磨的刮板主要是将风环室的石子煤刮走，避免堵塞风环室,不能被...
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08-02
2022
淬火介质选用原则！
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
深海油气开发用材料的重要变革
随着海洋油气开发向深海发展，以钢材为主的传统材料越来越难以胜任。由于传统材料造成装备自重很大，对采油平台造成了很大的载荷要求。在1500ｍ以深的深水中作业时，海水对装备造成的压力载荷，是传统材料无法承...
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08-02
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耐磨复合钢板裂纹的产生，及有哪些影响
耐磨复合钢板裂纹是指耐磨复合钢板的表面会有许多裂纹，这是耐磨复合钢板的独有特征，其他耐磨钢板都没有。裂纹的产生是因为耐磨复合钢板采用焊接方法生产，在焊接生产过程中由于高温的原因（约3000-5000度...
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08-02
2022
磷在脱磷渣中2CaO.SiO2固相颗粒内的扩散速率
中国铁矿大部分磷含量较高，使铁水中磷含量偏高，比如包头钢铁公司铁水中磷的质量分数为0.2%，造成转炉冶炼过程渣量大、易喷溅、铁损大，渣中出现固相质点时，渣的黏度快速上升，渣中物质传质速度降低，钢渣接触...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板性能描述
双金属耐磨钢板性能描述1、合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~18...
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08-02
2022
轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能，控制冷却可以达到要求的性能，如：冷却速度提高γ→α+F（渗碳体）得到细晶粒组织，但对于某些导热性能差、塑性差（合金钢）易冷裂，常用冷却方式：(1) 水冷：在辊道...
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08-02
2022
焊接电弧的稳定性
焊接是一种使材料之间形成永久性连接的加工工艺和技术，在多种焊接方法中，以熔化焊的应用最为广泛，而熔化焊中，最主要的就是电弧焊。 电弧焊以电极和母材之间产生的电弧作为热源的主要来源，来熔化焊丝（焊条）与...
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08-02
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耐磨钢板等离子加热技术
起初，nm450耐磨钢板等离子加热技术不尽如人意，主要表现在以下几个方面：一是起弧困难；二是由于中间罐内钢水液面不稳，等离子弧难以维持而导致灭火；三是使用时噪音大；四是等离子产生的电磁辐射对周围设备的...
