多点柔性成形技术
板料三维曲面件的应用领域非常广泛，大量应用于航空航天、船舶舰艇、高速列车、现代建筑、医学工程等领域。三维曲面件常用的加工技术是模具成形，但不适于单件或小批量生产，从而限制了其在产品的个性化、多样化以及...
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08-02
2022
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08-02
2022
精细等离子切割技术，轻松搞定160mm厚不锈钢
精细等离子切割的主要优势：精细等离子最适合切割0.45~50mm厚碳钢，以及160mm厚度内的不锈钢和铝。（1）单位零件或长度切割成本在6.35 ~50mm厚碳钢上相对于其他工艺是最低的。（2）易用性...
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08-02
2022
合金元素Ti及热处理工艺对耐磨板组织及性能的影响
耐磨板具有优异的耐磨性能和韧性，同时由于其加工性能和焊接性能优良，在化工及轻工领域得到广泛的应用。在耐磨板的发展中，常采用Ti替代C以降低晶间磨损。同时Ti作为合金元素可以有效改善耐磨板晶粒尺寸和力学...
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08-02
2022
钛合金精密热成形技术在航空航天的应用进展
钛合金具有低密度、高比强度、使用温度范围宽(-269~600℃)、耐蚀、低阻尼和可焊等诸多优点，是航空航天飞行器轻量化和提高综合性能的最佳用材，其应用水平是体现飞行器先进程度的一个重要方面。提高飞行器...
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08-02
2022
高强度耐磨板热处理工艺及性能
1.消除应力退火高强度耐磨板、合金铸铁由于耐磨件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热...
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08-02
2022
耐磨板冷处理工艺引起裂纹的起因及对策
好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理耐磨板板件。耐磨板冷处理工艺引...
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08-02
2022
不同磨损机制下的不同种类
1、黏着磨损黏着磨损按照磨损的程度可以分为四种；(1)涂抹：剪切发生在黏着结合点不远的较软金属的浅层内，软金属涂抹在硬金属的表面上形成轻微磨损，此时软金属的结合强度小于界面处的强度，而硬金属的剪切强度...
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08-02
2022
高强度耐磨板氢脆化的研究！
为进一步提高1500MPa级高强度耐磨板的延迟断裂特性，可以想到的是增加化学成分的高合金化钢。在这种情况下，虽然可以期待钢材本身延迟断裂特性会提高，但考虑到在螺栓零部件的应用时，从电化学原理来看，螺栓...
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08-02
2022
钢厂提高铁水预处理比例的优势分析
在当前钢铁行业严峻的形势下，降本增效成为钢铁企业的重中之重。放开对高炉铁水含硫量的限制，可以大大提高高炉生产效能（降低燃料比和提高产量），再通过提高铁水预处理比例，降低生铁杂质含量，促进洁净钢的生产，...
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08-02
2022
耐磨堆焊工艺注意事项
合理的堆焊修复工艺是达到立磨磨辊/盘瓦堆焊修复效果的关键。根据磨辊/盘瓦的不同磨损情况和实际工况要求，合理设计和选择耐磨堆焊工艺，以达到最佳的堆焊修复效果。堆焊注意事项1）避免过度稀释；2）硬面层必须...
