耐磨钢板焊缝尺寸的经典计算公式
在耐磨钢板焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，耐...
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08-02
2022
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08-02
2022
铸造方法对耐磨板力学性能的影响
耐磨板属于低碳合金钢，具有抗磨损性好、高硬度和韧性等优点，因而在实际生产中获得广泛应用。随着对耐磨件性能各方面的要求的提高，单一的砂型铸造已不能满足发展的需求，为了适应需求，很多铸造方法应运而生，除了...
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08-02
2022
宝钢特钢高镍钢镍收得率进一步提高
宝钢特钢炼钢厂40吨产线持续对精密合金、耐蚀合金等高端含镍品种进行工艺优化工作，高镍钢品种的镍收得率较去年提高了3%。 精密合金、耐蚀合金品种不同于一般的不锈钢产品，其合金含量尤其是镍含量高达30%以...
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08-02
2022
S30432奥氏体耐磨板高温应力时效后的马氏体组织
ASMESA213S30432钢是由日本住友金属株式会社和三菱重工在TP304H的基础上降Mn加铜、铌和氮得到的一种抗氧化和强度等级更高的奥氏体耐磨板，是制造超超临界锅炉过热器和再热器管的首选材料之一...
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08-02
2022
耐磨板等温和控冷过程氧化铁皮的形成
热轧生产过热形成的氧化铁皮对耐磨板生产有重要影响，如耐磨板上的氧化铁皮难清理而引起拉拔事故、损坏模具及影响钢材表面质量等，所以帘线钢盘条拉拔前必须彻底清除表面的氧化铁皮。清除的方法一般用酸洗或机械剥壳...
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08-02
2022
TiC和VC在耐磨板回火中的析出和粗化
从20世纪80年代以来，通过在耐磨板中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善耐磨板的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高耐磨板的强度。当前，...
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08-02
2022
热处理工艺对30CrNi2MoVNb耐磨板组织和性能的影响
目前，随着速射系统工况的发展，对高射速、高温高冲击的要求日益提高，材料除具有足够的强度、抗烧蚀性能外，对韧性的要求也越来越高。研究人员以30CrNi2MoVNb耐磨板为例，对材料进行热处理，即：淬火＋...
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08-02
2022
不锈钢线材生产工艺的独特优势
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为5...
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08-02
2022
耐磨钢板的机械加工
除了一般要求的数控火焰切割和数控等离子切割方式，法钢也可根据用户的个性化设计与应用要求，使用数控水刀、数控激光或线切割等切割方式来保证耐磨钢板切割件的高精度与“零”热影响区。耐磨钢板所具有的低碳低合金...
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08-02
2022
表面热处理重要步骤之固溶处理
表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,事物性能的提高离不开热处理,表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理,才能更好的将其应用...
